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钣金喷塑

钣金喷塑

  • 所属分类:喷塑加工
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-12-18 13:29:20
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

钣金喷塑


常州喷塑加工工艺原理

是行使电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其左近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,跟着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到必然厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得必然厚度的粉末涂层,而后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

钣金喷塑前处分操作中的环节环节

3.1、工件吊装

经过预处分的工件,必须要有合理的吊装,对于散装板件,应避免工件之间堆叠、紧贴,包管有必然间隙,使槽液充分与工件接触。小件、散件应互相间隔、交叉摆放,以防影响处分质量。

3.2、磷化膜的干燥

3.2.1根据磷化后的工件必须及时干燥的要求,必须及时送入炉进行烘干,如不可以烘干,必须压缩空气吹干。特别是夹缝,夹层等易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾侧工件,倒出多余的溶液,而后吹干夹缝、夹层等。

3.2.2涂装前使用洁净的粗布头或纱布将工件表面擦拭洁净,并用高压空气吹掉灰尘,严禁未经过控拭或吹灰进行涂装。

3、槽液维护及注意事项

3.3.1为尽量少地将槽液带出,每道工序都应尽量将液滴干,尤其是除油、除锈剂、磷化、钝化液。以降低槽液花消,以减少每道水洗工作量。

3.3.2磷化后的工件在涂装前防止雨淋或沾水、油污等。

3.3.3工件磷化干燥后,必须在三天内实现涂装操作,严禁超过三天或久置。如久置后喷涂,应该从新进行前处分。

3.3.4要经常打捞除油槽、除锈槽、磷化槽、液面的油污或脏物等。

3.3.5当除油、除锈、磷化的效果明显下降时,应按工艺要求分别增加或调整,包管各工序的处分质量



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