常州喷塑加工

数年专注

金 属 表 面 处 理 加 工

热线电话

13382853788

您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 行业资讯

磷化设备磷化的作用

2021-04-29 00:00:00

磷化处理,在金属表面形成一层难溶的、非金属的 、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜。这个历程使工件从良导体造成了不良导体,从而 抑制了金属表面为微电池的形成,成倍进步了耐侵蚀性和防锈机能,磷化膜的多孔 性使涂料能渗透到这些空隙中形成“抛锚效应”,显著进步涂层的附着力。

磷化的基本工艺:

上料— 预脱脂— 脱脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表调— 磷化

(一)—磷化(二)—水洗—热水洗—烘干—下料。(详细工艺则根据差别工件处 理后的差别用途确定)

磷化的分类 按磷化成膜系统分类,

要紧有以下三种使用较多的磷化:

锌系磷化 宽泛使用于喷涂前打底、涂层附着连结;

磷化

锌钙系磷化 宽泛使用于涂层防腐和附着连结、防侵蚀及冷加工减磨润滑; 锰系磷化 宽泛使用于防侵蚀及冷加工减磨润滑;

按磷化处分温度分别可分为低温磷化、中温磷化、高温磷化。低温磷化即是不 加温磷化。中温磷化普通为50~60℃。高温磷化普通大于90℃。

磷化装备的分类:手动磷化线:根据客户的工艺和产能要求确定装备的大小和 配置,在槽体的上方架设导轨,安装1-2台手动电葫芦,控制工件在各槽体间的运 转。生产线的温度和液位控制均为电气柜自动控制。

好处:投入老本较低;

坏处:生产历程当中,各槽之间的工艺时间和生产节奏难以包管,磷化出来的产品质 量不敷稳定。

自动磷化线:根据客户的工艺和产能要求确定装备的大小和配置,在槽体的双侧架 设导轨,根据产量安装1-2台龙门式行车,由PLC控制行车按照设定的工艺挨次和时 间对各槽体内的吊具大概滚桶举行转换,温度和液位均为自动控制,在各槽边和上 下料位置安装电机,控制滚桶的扭转。好处:自动化程度高,生产历程严酷按照工 艺挨次和时间实现,充分包管磷化产品的品质;坏处:装备投入老本高。


上一篇:喷塑加工的特点2021-04-28

最近浏览: