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静电粉末喷涂具备的优点

2020-12-31 00:00:00


喷塑加工不需稀释剂,工程施工对自然环境零污染,对身体无有害物质;镀层外型品质出色,粘合力及冲击韧性强;喷漆工程施工干固时间较短;镀层耐腐蚀耐磨损工作能力高于许多;不需面漆;工程施工简单,对职工技术标准低;成本费小于喷漆技术;一些工程施工场所早已明确指出务必应用静电粉末喷涂处理工艺;静电感应粉末喷涂喷漆全过程中不容易出現喷漆技术中普遍的流荡状况。

粉末喷涂

静电粉末喷涂的加工工艺基本原理:

是运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在产品工件上的。其全过程是那样的:静电粉末由进粉系统软件借空气压缩汽体送进喷漆枪,在喷漆枪前端开发加有髙压静电发生器造成的髙压,因为电弧放电,在其周边造成聚集的正电荷,粉末状由枪嘴喷出来时,产生感应起电建筑涂料颗粒,它受静电感应力的作用,被吸进两者之间极性相反的产品工件上来,伴随着喷完的粉末状增加,正电荷堆积也越大,当做到一定薄厚时,因为造成静电感应抵触功效,便不再次吸咐,进而使全部产品工件得到 一定薄厚的粉末状镀层,随后历经热使粉末状熔化、罩光漆、干固,即在产品工件表层产生硬实的涂层。

静电粉末喷涂的生产流程:

1、前解决:

目地:祛除产品工件表层的油渍、尘土、铁锈,并在产品工件表层形成一层耐腐蚀且可以提升喷漆镀层粘合力的“磷化处理层”。

关键加工工艺流程:去油、防锈处理、磷化处理、钝化处理。产品工件经前解决后不仅表层沒有油、锈、尘,并且原先银色有光泽度的表层上形成一层匀称而不光滑的不易锈蚀的深灰色磷化处理膜,既能防锈处理又能提升静电喷塑层的粘合力。

2、静电粉末喷涂

目地:将静电粉末匀称地喷漆到产品工件的表层上,独特产品工件(包括非常容易造成静电屏蔽的部位)应当选用性能卓越的静电粉末喷涂机来进行喷漆。

加工工艺流程:

运用静电吸附基本原理,在产品工件的表层匀称的喷完一层静电粉末;

落下来的粉末状根据收购系统软件收购,筛粉后能够再用。

3、高溫干固

目地:将产品工件表层的静电粉末加温到要求的溫度并隔热保温相对的時间,使之熔融、罩光漆、干固,进而获得大家要想的产品工件表层实际效果。

加工工艺流程:将喷漆好的产品工件送入固化炉,加温到预订的溫度(一般185度),并隔热保温相对的時间(15分钟);开炉取下制冷即获得制成品。

提醒:加温及自动控制系统(包含电加热器、汽柴油、天然气、原煤等各种各样加温方法)+保温箱体体=固化炉。

4、装饰设计解决:

目地:使历经静电粉末喷涂后的产品工件做到某一种独特的外型实际效果如:各种各样木质纹理、纹路、增光等。

加工工艺流程:罩光;转印纸等工艺处理。

静电喷塑也就是大家常讲的静电感应静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末感应起电,吸咐在不锈钢板表层,随后历经180~220℃的烤制,使粉末状熔融粘附在金属表层 ,静电喷塑商品多用以室内应用的壳体,漆层展现鸿晨或亚光实际效果。静电喷塑粉关键有亚克力粉末状、聚脂粉末状等。


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