喷塑加工工艺有哪些特点?
喷塑指的是喷粉,即行使静电高电压使极性粉末涂料分子极化的作用,用静电喷枪将聚酯类、或聚酰胺类、或环氧类等合成高分子粉末涂料喷到曾经经过表面处理的需要进行涂复的工件表面,再让工件经过烘房,而形成牢固的耐腐蚀性优良的涂膜层。
在涂装出产线上进行浸涂操作时,偶然形成被涂上、下部的漆膜具有厚度区别,尤其是在被涂物的下边际呈现肥厚积存。为进步涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手艺除去节余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力装备除去这些漆滴。这些问题都是涂装生产线可能会出现的问题以及在出现故障时要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的进步工作效率,提升工作的质量。
有机溶剂的毒性很大,吸入体内,将危害人的呼吸器官、神经系统和造血系统。涂装生产过程中产生的大量漆雾微粒是湿性粉尘,它包含涂料的全部组成,如颜料、树脂、各种辅助材料及有机溶剂等。这些化学物质进入人体会危害呼吸道、肺、胃及其它器官,还能惹起铅中毒。有机溶剂和涂料微粒还会损害皮肤,又可通过皮肤进入体内,造成危害。
喷塑加工无溶剂、减少公害。油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身材危险。如果保管和操作不当很容易惹起火灾,此外废漆处理也十分困难。而喷塑加工流水线不含任何溶剂,固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身材健康。
喷塑加工简化涂装工艺,进步涂装效率。在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等;三磨三抄,十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和收购循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,进步了生产效率。
喷塑加工粉末涂膜性能好、坚固耐用。粉末涂料可以行使常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。