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喷塑加工的优势在哪里

2020-09-23 00:00:00

喷塑加工的优势真的与传统涂装有辣么大的区别吗?机械行业所需要的喷塑加工技术越来越高,随着喷塑加工厂也在不断的增加,技术不断改革后我们的喷塑加工与传统涂装比较比到底有哪些优势所在呢?

1、简化涂装工艺,进步涂装效率

传统的喷漆加工,需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序,加工周期长。喷塑加工只需要喷涂、固化、冷却等几道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,节省了能源和资源,进步了生产效率。

2、无溶剂、减少公害。

传统的喷漆加工中油漆的使用,产生污染性气体,会造成环境污染,更会给操作人员带来身材危险。如果保管和操作不当很容易惹起火灾,此外废漆处理也十分困难,而粉末涂料是100%固体涂料,它的使用不会污染环境,不会对工作人员的身材造成危害。

3、粉末涂料行使率高,并可收购再用。

与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末收购后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的行使率大约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,没有被涂上的油漆也很难再收购在用,故一般油漆的实际行使率在50%左右。

4、粉末涂膜性能好,坚固耐用。

与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。

磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。

局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。

固化烘箱温度过高或过低。固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。

前处理水洗工序冲洗不彻底,会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸取磷化结晶中的结晶水,对钢板产生腐蚀。这样的工件掉塑会发现钢板表面有锈蚀现象。

烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分被关闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象,经过一段时间后,钢板会出现锈蚀现象,工件出现掉塑。

装备的性能:对喷涂装备而言,上粉率及上粉效果是比较重要的因素。对于不同场所的装备,上粉率也自然有所不同,如高压内置的静电喷粉机的上粉能力远远大于高压外置的产品。

装备的稳定性:产品投入使用后,如果稳定性欠好,其功能受到限制。工业场所使用的喷涂装备不同于家用电器,受环境影响较大。乃至长时间不停机工作,所以对工业装备的要求更为严格。

技术与售后服务:现今是一个品牌占领市场的时代,拥有品牌竞争力就会更强。所以,这也会涉及到一个技术服务和售后服务。与各种形形色色的客户接触,要求销售人员更丰富的技术指导以及专业的售后服务态度。但是,在实际中,有同事具备这两种销售能力的业务员并不多,大片面能给客户传输的只是产品很模糊的概念。

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